比菜刀，要开刃的部分很长，还得防止每一段磨得深浅不一。
这还是给普通士卒用的刀的要求，如果是给千总、把总用的好刀，磨上半个月都不嫌多的。现在改用这种脚踩的磨砂轮，千总的刺刀最多也就三日打磨，普通士卒一两日即可。”
沈树人满意点头，虽然武器质量没提升，可这生产效率却是三到五倍的提升！
当然，这只是研磨这一个环节的效率提升，其他锻打、出料那些环节，以及炼铁本身提升不可能这么大。
综合算下来，刀剑生产速度暂时能翻一倍多就不错了，后续还需要更多努力钻研、从供应链上每一个生产环节下功夫提效。
打仗打的就是物资，就是后勤。武器性能没升级，能大批量普及，也是一种战斗力。
“这两个月，咱已经生产了多少新式刺刀了？还有多少长柄战斧？”沈树人回头，随口向陪同的张煌言问起。
张煌言如数家珍：“这里之前有五十个铁匠负责打造刀斧，剩下的得打造火器。最近又招募了一批，把刀匠增加到八十人，还按工序分工，把鼓风烧火、出铁条、叠打、淬火、研磨，分成五个环节，五批人各自专做其中一道。
按照原本的工法，每人近半个月能出一把刀，十三四天吧。现在总用占用六个人、天的工时。”
“人、天”这个单位还是沈树人走之前发明的，就是指每人每天的工作量。进行更精细的分工后，每个环节的人天量都要折算过来，便于科学管理。
从14天降到6天，确实进步不少。
沈树人接过张煌言递来的账本，上面显示平均74人工作71个工作日，一共是5254人天，生产刺刀650把，长柄战斧150把——长柄战斧比刺刀更复杂一些，用料也多，所以要9人天才能生产一把。
目前沈家军1200人的火器兵，已经有800人装备了刺刀和长柄斧，刚好各自占鸟铳手和斑鸠铳手三分之二的装备需求。
按照这个进度，再有四十天左右，就能确保把1200火器兵全部装上近战兵器了。
账目上显示的花销也不少，一柄刺刀所需的钢铁、燃料等原材料成本，约是七八钱银子。铁匠一个月造五把，工费平摊下来值五钱，差不多是一两三钱，斧头则要用到二两左右。
当然，这个数字并没有把引进新机器设备的一次性固定投资算上。
为了升级工坊的设备，前期砂轮机这些研发也花进去好几百两，试造机器时出现研发残次品还有损耗。
只不过这些一次性投资砸下去之后，可以换来后续的长远利益，从此每造一把刺刀能比原先旧工艺节约七八钱银子的人工成本。
造上一千把，科研和设备成本就收回来了，再往后生产更多，省下来的就是净赚。
查清账目之后，