例一塌糊涂，但明显不适合拿来做刀具，有毒不说还容易崩碎
因此徐晨虽然不知道青铜之中这三种金属的合适比例，但至少从老祖宗几千年的青铜文明积累影响下，还是约莫知道一点点的皮毛
那就是绝对以铜为主，锡为次，铅为辅，铜锡比例维持在七比三、八比二和九比一这些范围之内，就算不精确，冶炼出来的合金必然也不会太差
眼下，徐晨不是需要用来装逼打仗的武器级别的锋利刀剑，而是需要伐木加工的刀斧凿锯
只要青铜刀斧锋利程度不下石刀石斧，然后又比石刀石斧经久耐用就行了
虽然加入了锡降低熔点，但徐晨也知道青铜的最低熔点至少在八百度左右，在没有木炭和煤这两种高燃烧值的加热材料下，想用这种小柴炉提升到这个温度非常缓慢，绝对不是一两天可以办到的，因此冶炼开始之后他也就没着急了，只是叮嘱两个窑工和几个冶炼工人仔细照看炉火，一定要保持炉保持在最猛烈的燃烧状态
两个窑工经验丰富，拍着胸脯保证不会出问题，一定会把这些金属全部烧化
毕竟他们一直都在冶炼铜矿石，还炼过铜铅合金，常年的烧窑让他们掌握了足够的烧炼经验
几个新加入的冶炼工负责打下手，帮忙运送木材和扇风，同时学习如何照看炉火和观察炉温等等
徐晨空闲下来，用陶泥开始制作浇铸用的模具
模具实际上是一个比冶炼更加精细的技术活儿，徐晨此前做过几个简单的刀剑斧锤泥模，也浇筑过一些样品，但那些都是玩闹性质，浇铸出来的几样铜器实际上歪歪夸夸，而且器型也很小，其中器型最大的铜锤也无需什么形状，像个锤子，能用就行
不过这次的东西，就需要严格一些了，知道要看起来像么像样才行
因为青铜合金不像钢铁可以反复锻造，一次浇注成型之后冷却，性质就固定下来，最多可以加热之后进行小范围的轻轻捶打修整，但绝对不能折叠锻造，不然就彻底废了
因此在模具的制造上，就需要尽可能的一步到位，不能有太大偏差
因为不赶时间，加上有过前两次泥模的制作经验，这次徐晨决定慢工出细活，坐在火炉旁边就在陶板上用陶泥开始慢慢鼓捣起来
先用陶砖根据要浇铸的器物围成一个方形模具，里面填满陶泥拍打紧实平整，然后用切割陶泥的细线将其切割成上下两半
接下来用木头竹片制作的刮刀、挖刀开始对内部进行挖空处理，掏出来一个刀具斧头的空心模样
刀具比较好处理，因为就是长条形状，刀柄刀体连在一起，简单挖出来形状就行了，只需要保证上下两片合模之后不漏就行了
但斧头就比较麻烦了，不光因为形状复杂，而且还要有安装斧柄的开孔，这就要求合模之后孔