括汽油、柴油、沥青、苯酚、甲苯、粗苯、硫酸、各种溶剂油、润滑油和石蜡可以说煤焦化联合企业一旦投产，穿越众的化工水平就会有质的飞跃
不过，就和所有的成套设备一样安装难度很大尽管事先请生产厂家培训，准备了大量的图纸、安装手册和专用设备在一群半路出家的安装工手里，还是进度迟缓而且这套系统属于连续运转型，不能开开停停的，一次投料就要上百吨煤穿越者现在全部煤储量才不过20吨所以冶金组只能采取简易的土法炼焦了
土法炼焦的方法有很多，最简单的就是堆积起来的露天法，2～4吨煤在地面上堆成半圆堆，底部直径3～4米，上面盖上稻草引火，4～5天就可以成焦了，成焦率只有50％，这种方法在大炼钢铁时代还被使用过，造成的资源浪费和环境污染极其严重，穿越者可以不顾环保问题，但是煤焦油是化工的重要原材料，不能随便的浪费
罗铎再次从计算机的科技资源库里找来的一种改良方案，使用开滦圆炉进行炼焦生产开滦炉有三种不同的规格，每次投料数从55吨到260吨不等以55吨级的炉的性价比最好，也符合穿越者在初级阶段煤炭有限的现状
建筑材料也很简单，除了少数部件需要铁皮之外，基本材料就是砖和耐火砖整个炼焦过程大概在12天左右，成焦率75％，这种炉能够利用炼焦产生的煤气加热炼焦炉，同时能回收一部分的煤焦油这些用水冷却回收之后的焦油被收集到陶罐里，准备将来作为化工原料
终于，焦炭和生铁都准备好了季无声召集起了炼钢工人们这些改行不久的穿越者穿上了石棉防护服和手套，戴上专用的帽子和变色护目镜他把几个要点和各个操作岗位的人重说了一遍：一是调节风量必须均匀调整，不能忽大忽小，其次铁水倒入炉中的时候不能高于风口，否则会把风口结死，最后就是倒铁水的量，每次不能超过转炉炉腔的六分之一
两台鼓风机开始同时运作，一台对化铁炉进行鼓风，把温度逐渐升高到1300度以上，生铁锭已经完全熔化，这时候季无声指挥工人投入％的小苏打，进行脱硫处理，与此同时转炉预热中，根据要求，整个转炉要预热到1000摄氏度，以减少铁水进入后的温度损失
当光学温度计上显示化铁炉内的铁水温度已经到达到1380度的时候，铁水被倒入转炉内开始吹炼，此时鼓风机的风压保持在～个大气压，铁水在高温热风的催动下不断升温季无声紧紧的盯着炉内的火舌，一朵一朵的铁花在不断的爆现，火舌是红黄色的，接着是黄白―白色，最后完全白得发亮这说明炉温正在不断的升高
吹炼持续了差不多十多分钟，星形的碳花