冶铸工人在二三万人以上，而官营最大的遵化铁厂人数最多时不过2500人福建漳州龙溪冶铁高炉一炉多至五七百人万历时期，山西夏县温峪山聚集开采铁矿者六七千人北直隶蓟州之西，嘉靖时期采矿冶铁聚集近万余人明代晚期民间使用的瓶炉体形比官炉大，通常情况一日夜可出铁3600斤，最高可日产生铁6000余斤民间炼铁已使用活塞式鼓风机，结构功能与近代鼓风设备一致欧洲在这方面的技术远远落后于明代，比较简陋的三角形木风箱16世纪才发明，长方形木风箱还要延后，至于用活塞推动和压缩空气的鼓风器，“这已是18世纪后期的事了”明代发明的生熟铁串联冶炼工艺极大提高了生产效率，另外，煤炭冶铁也有更大程度的推广：宋应星在《天工开物》中说：“凡炉中炽铁用炭，煤炭居十七，木炭居十三”……土高炉也有了重大改进，已能把冶铁炉与炒铁炉串联使用方以智在《物理小识》中说：“凡铁炉用盐和泥造成，出炉未炒为生铁……熔流时又作方塘留之，洒干泥灰而持柳棍疾搅，则熟矣”这种冶铁技术减少了炒炼熟铁时再熔化的过程，缩短了炒炼熟铁的时间，降低成本，是冶铁史上的一项重要成就明代发明的苏钢冶炼法是灌钢冶炼技术的新发展，现代冶炼专家周志宏说：“苏钢冶炼法在国外还没有类似发明，显然是一种创造性的发明……整个过程适合现代的冶金原理，不用坩埚而创造出一种淋铁氧化的方法而使渣铁分开，成为比较纯的工具钢这是中国古代先进炼钢工人的智慧结晶”生铁淋口技术也是明代的独特创造，杨宽《中国古代冶铁技术发展史》：更值得重视的，就是在明代锻制工具和兵器的锋刃时，采用了生铁淋口的方法，使锋刃具有钢铁组织的表面层采用生铁淋口技术，使原来以熟铁或低碳钢为本体的生产工具，表面有一层一定厚度的擦生层，包括渗碳层和生铁熔覆层（渗碳层具有高碳钢性质），达到了表面坚硬，内部柔韧和耐磨耐用的要求明代用生铁淋灌夹紧的若干熟铁薄片的方法，比宋代以前用生铁淋灌盘绕的熟铁条的方法是前进了一步……明代后期的苏钢冶炼法，又前进了一步……明代中期以后的生铁淋口技术，又是苏钢冶炼法的发展，这对改进生产工具的性能起了很大的作用《明代后期社会转型研究》中说：“明代的炼钢技术在当时世界处于遥遥领先的地位欧洲直至18世纪才发明把熟铁和生铁放在坩埚中炼钢的方法”无尽的昏迷过后，时宇猛地从床上起身想要看最新章节内容，请
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【崇祯大帝的挂机系统】
他大口的呼吸起